豎插式濾筒除塵器在工業(yè)粉塵治理中表現(xiàn)好,但在長(zhǎng)期運(yùn)行中難免出現(xiàn)各類(lèi)故障。若能及時(shí)識(shí)別問(wèn)題并采取正確對(duì)策,可有效避免停機(jī)損失,保障生產(chǎn)環(huán)境清潔。以下為您梳理
豎插式濾筒除塵器的常見(jiàn)問(wèn)題及科學(xué)應(yīng)對(duì)方案。

問(wèn)題一:風(fēng)量明顯下降,吸塵效果變差
原因分析:多為濾筒堵塞或清灰系統(tǒng)失效所致。粉塵積累導(dǎo)致過(guò)濾阻力增大,或脈沖噴吹壓力不足、電磁閥故障,使濾筒無(wú)法有效清灰。
解決方法:先檢查壓差表,若讀數(shù)過(guò)高,應(yīng)立即停機(jī)清潔濾筒。使用壓縮空氣從內(nèi)向外反吹,清除積塵;檢查壓縮空氣壓力是否達(dá)標(biāo)(0.4-0.6MPa),脈沖閥是否正常動(dòng)作,噴吹管有無(wú)松動(dòng)或噴孔堵塞,必要時(shí)更換損壞部件。
問(wèn)題二:設(shè)備運(yùn)行噪音異?;蛘駝?dòng)加劇
原因分析:可能源于風(fēng)機(jī)葉輪積塵失衡、軸承磨損,或設(shè)備安裝松動(dòng)。
解決方法:停機(jī)后檢查風(fēng)機(jī)葉輪是否附著粉塵,進(jìn)行清理;檢查軸承潤(rùn)滑情況,若磨損嚴(yán)重需更換;確認(rèn)設(shè)備地腳螺栓是否緊固,風(fēng)管連接處有無(wú)松動(dòng),確保整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
問(wèn)題三:粉塵泄漏,排放濃度超標(biāo)
原因分析:濾筒破損、密封圈老化或安裝不到位,導(dǎo)致粉塵“短路”逸出。
解決方法:逐一檢查濾筒表面有無(wú)穿孔或撕裂,重點(diǎn)查看底部密封端蓋與花板接觸處是否嚴(yán)密;更換破損濾筒及老化的密封圈;確保濾筒安裝垂直、壓緊牢固,避免縫隙。
問(wèn)題四:集灰斗粉塵反吹回箱體
原因分析:卸灰不及時(shí)或卸灰閥密封不良,導(dǎo)致高粉塵濃度氣流倒灌。
解決方法:制定定期卸灰計(jì)劃,避免集灰斗滿溢;檢查卸灰閥(如星型卸料器)是否卡滯或漏風(fēng),確保其密封性能良好。
問(wèn)題五:控制系統(tǒng)報(bào)警或失靈
原因分析:傳感器故障、線路接觸不良或PLC程序異常。
解決方法:檢查壓差傳感器、電源線路是否正常;重啟控制系統(tǒng),查看報(bào)警代碼;必要時(shí)聯(lián)系廠家技術(shù)人員進(jìn)行診斷修復(fù)。