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依據運行時間判斷：一般來說，若活性炭吸附箱按照每天 8 小時工作制運行，常規(guī)建議活性炭的飽和期限為一個月左右，即總運行時間約 208 小時內就應考慮更換。但這并非絕對標準，實際還需結合廢氣濃度等因素綜合判斷。
觀察活性炭狀態(tài)：當發(fā)現活性炭顏色明顯變黑，不再呈現原本的淺色，這往往是吸附了大量污染物的表現；或者感覺氣體通過吸附箱的流速減慢，也可能意味著活性炭吸附飽和，阻礙了氣體流通；另外，若處理后的廢氣異味重新出現或濃度升高，這些都是需要更換活性炭的信號。
借助專業(yè)檢測：企業(yè)可以通過專業(yè)的氣體檢測設備，檢測處理后廢氣的成分和濃度，與排放標準進行對比。若廢氣指標接近或超出標準，很可能是活性炭需要更換了。同時，也可以對活性炭的吸附性能進行檢測，如測定其碘值等關鍵指標，當指標低于一定標準時，就應及時更換活性炭。
停機斷電保安全：在更換活性炭之前，必須確保吸附箱停止運行，并切斷電源，防止在操作過程中發(fā)生意外啟動，對人員造成傷害。
開啟箱體取舊炭：小心打開吸附箱箱體，使用合適的工具，如工業(yè)吸塵器等，將舊的活性炭緩慢的取出。在操作過程中，要注意避免活性炭粉塵飛揚，可提前對操作區(qū)域進行適當的濕潤處理。同時，將取出的舊活性炭妥善收集，放置在專門的容器中，防止對周邊環(huán)境造成污染。
箱體清理無殘留：舊炭取出后，對吸附箱內部進行全面清理。使用刷子、抹布等工具，將箱體內壁、格柵等部位殘留的活性炭顆粒和雜質清除干凈。對于一些頑固污漬，可使用適量的清潔劑進行清洗，然后用干凈的水沖洗并晾干，確保箱體內部清潔，為新活性炭的裝填創(chuàng)造良好條件。
新炭裝填要均勻：按照設計要求的裝填量和方式，將新的活性炭緩慢倒入吸附箱內。在裝填過程中，要不斷振動或輕敲箱體，使活性炭均勻分布，避免出現空隙或堆積現象，以保證活性炭能夠充分發(fā)揮吸附作用。同時，要注意活性炭的裝填高度，確保達到設計標準。
關閉箱體查密封：裝填完成后，仔細關閉吸附箱箱體，檢查各連接處的密封情況?？墒褂梅试硭韧磕ㄔ诿芊獠课唬^察是否有氣泡產生，若發(fā)現漏氣，及時調整密封墊或重新緊固連接螺栓，確保箱體密封良好，防止廢氣泄漏。
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